我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料制品加工應注意的問題,從小處細數就太多了,不勝枚舉,但從大處著眼,還是容易理順的,
第一是加工溫度,包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等,
第二是加工壓力,包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,
第三是加工速度,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內的冷卻速度等。
這幾項理順了就基本沒有大問題了。
深州市華民機械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產品研發(fā)、生產經驗,是一家值得客戶信任的優(yōu)質供應商。
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材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內已變色或 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過程中,產生了剪切熱,使材料發(fā)生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過高。
一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產品收縮均衡,相對產品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產周期時間. 充填得快,可大大地改善產品的流痕、結合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫
塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷卻時間越長。一般而言,冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比,或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷卻時間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻
加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍
模具保養(yǎng)1、加工企業(yè)首先應給每副塑料模具配備履歷卡,詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。2、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況