注塑生產(chǎn)時磁鐵斷裂是指在注塑過程中，由于注射壓力或模具配合精度的問題，導致完整的磁鐵從某個部位產(chǎn)生裂紋或斷開，造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。

對于塑料注塑產(chǎn)品來說，磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生，產(chǎn)品直接報廢，該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

注塑中高溫模具對產(chǎn)品的優(yōu)點有哪些？

一、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕、結合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不干燥也可以；3、控制好加工溫度，包括射嘴溫度，控制溫度是加工PVC的一個關鍵環(huán)節(jié)，如果控制不好，就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來，尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品；4、PVC冷卻相

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題？

解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現(xiàn)。一、模具設計上的解決措施1.1 水路設計合理的水路設計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時，在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻。在筋對應的模面加強冷卻，使得表面固化層較快形成，當表面固化層較厚時，剛性較大，不容易產(chǎn)生縮痕。當形成筋的動定模對應面都是

高速注塑機和普通注塑機有什么區(qū)別？

一般來講，高速注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運轉速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別：1、

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值，再回復到較小負荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負荷值I`}i大小，對應規(guī)定了不同的 標尺。例如，有k標尺、L